Lazer Gaz Analizörleri

Laser 1

3. Zorlu Ortamlarda Minimum Bakım (OPEX):
Optik lensler haricinde proses gazı ile fiziksel temas eden hiçbir sensör parçası olmadığı için korozyon veya sensör zehirlenmesi yaşanmaz. Entegre edilen otomatik nitrojen/hava temizleme (purge) sistemleri sayesinde, yüksek tozlu (high-dust) bacalarda bile lensler temiz kalır ve cihaz aylar boyunca kalibrasyon/bakım gerektirmeden çalışır.

4. Kritik Endüstriyel Uygulamalar:
Termik santrallerde amonyak kaçağı (NH3 slip) takibi, petrokimya ve rafinerilerde kritik H2S ölçümü, çimento ve kağıt endüstrisinde fırın CO/O2 optimizasyonu gibi yüksek doğruluk gerektiren projelerde endüstri standartlarını belirler.

Tesisinizin baca çapı, toz yoğunluğu, optik geçirgenlik (path length) ve sıcaklık profiline en uygun lazer analizör altyapısını boyutlandırmak ve montaj dizaynlarını projelendirmek için MİTAN mühendislik uzmanlığına güvenebilirsiniz.

Zorlu Proseslerde Kesintisiz, Temassız ve Anlık (In-Situ) Gaz Analizi

Endüstriyel fırınlar, çimento fabrikaları ve demir-çelik tesisleri gibi aşırı toz, yüksek sıcaklık ve korozif ortamların bulunduğu proseslerde standart ekstraktif ölçüm cihazları (numune alma sistemleri) kısa sürede tıkanır veya arızalanır. Bu ekstrem şartlar altında, doğrudan proses hattı üzerinde (in-situ) temassız ve milisaniyeler içinde ölçüm yapabilen Lazer Gaz Analizörleri, zorlu endüstrilerin kesintisiz veri ihtiyacını karşılayan en ileri teknolojidir.

MİTAN olarak, prosesinizdeki yanma verimliliğini ve emisyon güvenliğini maksimize edecek TDLAS (Ayarlanabilir Diyot Lazer Absorpsiyon Spektroskopisi) teknolojisine sahip sistemler sunuyoruz:

1. TDLAS Teknolojisi ile Çapraz Hassasiyete Son:
Cihazın ürettiği lazer ışını, sadece hedeflenen tek bir gazın (O2, CO, NH3, H2S, CH4, HCl, HF vb.) moleküler ışık soğurma dalga boyuna kilitlenir. Ortamdaki diğer proses gazlarından, yoğun nemden veya arka plan gürültüsünden kesinlikle etkilenmez. %100 seçici (selective) çalışma prensibi sayesinde çapraz hassasiyet (cross-sensitivity) sıfırdır.

2. Gerçek Zamanlı (In-Situ) ve Temassız Ölçüm:
Proses borusunun veya bacanın iki ucuna karşılıklı (cross-stack) monte edilen alıcı ve verici optik modüller sayesinde, gaz doğrudan aktığı hat üzerinde analiz edilir. Numunenin soğutulmasına, filtrelenmesine veya cihaza taşınmasına gerek kalmadığı için tepki süresi (response time) neredeyse anlıktır. Bu hız, yanma optimizasyonunda ve acil durum kapatma (ESD) senaryolarında hayati bir avantaj sağlar.

Laser 3_upscayl_2x_upscayl-standard-4x

İletişim Formu


Bize Ulaşın

Mühendislik Çözümlerimiz İçin Bize Ulaşın

İvedik Organize Sanayi Bölgesi (OSB) Hasemek Sanayi Sitesi 1471.Sk. No:15-17 Yenimahalle/Ankara – TÜRKİYE